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随着电气技术的发展，箱式变电站被越来越多的用户所青睐。箱式变压器 JP柜 因为采用箱变的成本比建配电房低了很多，并且能兼顾用电安全。那么如何能保证箱变质量呢？接下来，全德箱变从厂家的角度，对产品设计、工艺控制、原材料组部件管理等方面分析提升质量的针对性措施：

一、箱体外壳提高阻燃性能

变压器外壳加装百叶窗,变压器室可加装散热风扇，风扇由温控装置实现自动控制。百叶窗应加装铁丝网和挡水层，不得影响其他设备运行及降低箱式变电站防护等级；内部隔室之间应选用钢板及阻燃绝缘隔板紧密分割；箱体顶盖应采用中空结构，变压器室和沿边有散热孔；变压器室底部有百叶孔；变压器室应有足够的空间。

二、预防高、低压柜受潮

箱式变电站变压器室、高压室、低压室底部用隔板与电缆沟隔开，在隔板上开敲落孔并配制缩紧环用于穿电缆，有效分割箱变与电缆沟。

三、加强变压器出线桩头防护

变压器高低压裸露带电桩头可加装绝缘护罩，防止人员误触，同时保证高低压相间绝缘，起到防尘、防潮作用。

四、加强箱体内母排的加工控制

设计时应充分考虑不同容量箱变的载流及温升，配置相应规格的高低压侧铜排；矩形母排加工应减少直角折弯，变压器、低压断路器桩头等搭接处的温升测量点尽量减少直角折弯铜排；铜排切角处必须做倒圆角处理。

五、加强断路器的质量管控

箱变设计选型时，应按照各回路低压侧出线额定电流、额定短路水平选用该回路的低压断路器，选用的低压断路器应具备合格的的温升、机械、开断等型式试验报告。

六、加强高压柜质量管控

提升高压开关柜燃弧性能。开关柜柜体板材应选择覆铝锌板，厚度≥2.0mm；紧固件强度应选择≥8.8级，数量应满足燃弧试验要求；设计泄压通道结构时应加强侧板及前后门板强度，使燃弧按照泄压通道泄弧方向喷出，并保证顶部泄压装置开启顺利，合理释放柜内压力，避免超过60g的颗粒飞出。

七、提高线圈抗短路机械强度

变压器低压线圈在绕制过程中可增加4道轴向拉紧布带；在导线换位处（如有）应用纸板填实并绑扎牢固；高压线圈外侧应全部采用热缩玻璃粘带进行绑扎。

八、严格计算并排布线圈的安匝分布

分接抽头应全部放在线圈最外层，分接抽头抛匝部分应轴向对称排列。

九、加强线圈装配的机械强度

低压线圈与铁心之间的缝隙应用圆竹撑条及层压木条全部填充紧实；线圈压板应全部采用中密度电工层压木；上下铁轭压板应采用密化热压纸板；低压引线应增加可靠的绝缘间隔，并加装导线固定支架。

十、提高油箱机械强度

波纹式油箱，散热片与箱体骨架焊接时，箱体内部每个波纹片需点焊。

十一、综合考虑外壳对变压器温升数据的影响

欧式箱变变压器在壳体内外的温升差值较大，设计和选用变压器时，需与箱变外壳的通风散热水平相均衡，保证变压器在箱变壳体内温升小于要求值。

十二、加强油箱内腔防锈处理

应加强油箱内腔（包括波纹面内面）的防锈处理，处理要全面、彻底。

十三、加强紧固件工艺控制

壳体采用铆接工艺的，紧固件强度不低于8.8级；一次主回路应全部选用8.8级螺栓紧固，保证足够机械强度，按规定扭矩数值紧固螺栓，控制螺栓漏牙数并标记止动线。