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1加强井下防爆电气设备应用的重要意义
由于煤矿井下条件恶劣，多数煤矿井下使用防爆型或本安型的电气设备。各种原因使得矿用防爆型电气设备在研发、制造等方面受到极大的制约，同时也制约了自动化集中控制的发展，致使一些高尖端科技无法运用到其中。世界电子行业的迅猛发展推动着新材料、新技术、新工艺、新理念的更新换代，也带动了煤矿防爆电气设备的快速发展，导致煤矿电气设备维修人员的理论和技术水平跟不上时代，致使电气设备在修、养、护等环节出现脱节。为实现方便组合、搭配随意，适应不同工况的需要，人工智能化防爆电气设备就要在结构上不仅实现组合式和模块化还要小型化，完善该设备的保护系统，使其保护性能更加可靠，操控方式多元化，从而达到现代化矿井自动化集中控制的需求。当电气设备元器件发生故障或控制线路出现故障时，电气设备要具备故障自检功能，通过出示相应的故障代码和信息，帮助维修人员迅速准确地排除设备故障，保障生产的正常进行，减少井下瓦斯聚集事故，降低煤矿的生产成本，从而提高煤矿生产的价值。通过自动化集中控制实现减人提效，高产高效是现代化矿井生产的核心。自动化控制系统通过利用组态软件、可编程控制器、通讯设备、上位机等来完成对井下电气设备的监控、测量和保护等自动化功能。要实现现代化矿井的智能时代，则需要把自动化集中控制和具有优良性能的人工智能化煤矿井下防爆电气设备相结合。
2煤矿机电防爆管理中存在的问题
2.1管理理念滞后
很多煤矿企业，只注重产量，对井下机电设备重视不足，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。与此同时，出于经济效益的考虑，一些煤矿企业单纯追求眼前产量，管理理念落后，甚至抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想，使机电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或者故障后，才开始实施维修，导致影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。
2.2煤矿防爆管理制度并不完善
在企业中，没有对职工进行相应的安全培训，检查人员也没有能够认真的去贯彻落实机电防爆设备的管理对策，在工作中缺少相应的自我保护意识，对于一些陈旧的机电设备并没有机进行及时的更换以及维护，机电设备在应用的过程中并没有根据其规范要求进行相应的操作，对其安全性没有引起足够的重视。
2.3防爆人员素质不高
煤矿电工以及防爆人员自身的素质较差，没有能够掌握好防爆机电设备的管理标准以及维修的方法，设备的维修记录并不完善，制度执行的过程中存在不到位。防爆人员自身的岗位落实存在不到位，没有能够将其机电设备的真实运转情况上报给上级部门。
2.4设计标准不统一问题
设计标准不统一是防爆电气设备设计工作当中存在的一个较为复杂的问题。设计标准不统一，不仅使电气设备的质量降低，减少使用寿命，甚至会造成不可估量的后果。